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电镀设备辅助设施自动化控制

作者:温州市宇明电镀涂装设备有限公司  来源:http://www.ymddsb.com/  更新时间:2016-04-20 18:31:19  点击次数:

电镀设备辅助设施自动化控制

电镀生产线的电源设备、热交换系统等辅助设施自动控制系统的日臻完善,自动线的自动化程度将进一步向智能化方向发展。
整流器控制特点:
生产线配套整流器通常包括高频开关电源、可控硅整流器、单脉冲电源及双脉冲电源等。具有以下特点:
(1)、具有输入电流缺相、过电压、风机过热、主变压器超温、启动和运行电流过大、逆相序保护、输出端过流截止、短路、超温及输人电源等多种自动保护功能,且具有定时关机和故障报警并自动保护功能。整流器在自动工作状态下,电流或电压输出值、爬升时间、平稳时间、工作模式等参数由人机界面设定参数后,计算机与PLC构成闭环控制,由计算机进行全自动控制;
(2)、整流器具备远程控制及本地面板控制功能,并可进行切换。远程控制时,能在人机界面上进行电压、电流的设置和显示;本地控制时,在整流器面板(或远控)上进行电压、电流的设置和显示。
(3)、整流器控制器带有通讯接口,可将整流器的工作状态、电流、电压等参数传输到现场控制间的计算机中,实现对整流器电源的集中监控,并保存原始记录;在每台整流器中都配套相应的隔离模块,保证数据通讯安全、可靠地进行。
(4)、双脉冲技术的应用
对于单质金属的电镀工艺,双脉冲电镀的反向脉冲电流可以改善镀层的厚度分布,镀层厚度均匀,整平性好;反向脉冲的阴极溶解使阴极表面金属离子浓度迅速回升,这就有利于随后的阴极周期使用高的脉冲电流密度,而高的脉冲电流密度又使晶核的形成速度大于晶体的生长速度,因而镀层致密、光亮、孔隙率低;反向脉冲的阴极剥离使镀层中的有机杂质(含光亮剂)的夹附大大减少,因而镀层纯度高,抗变色能力增强,这一点在镀银中尤其突出;周期性的反向脉冲电流使镀件表面一直处理活性状态,因而可得到结合力更好的镀层;反向脉冲有利于减薄扩散层的实际厚度,提高阻极电流效率,因而合适的脉冲参数会使镀层的沉积速度进一步加快。
脉冲电镀合金通常用于铜合金,镍合金的镀覆。对于铜合金采用脉冲电镀,可通过选择适当的脉冲参数,从而获得组分及颜色重现的合金镀层,以解决铜合金电镀中组分和颜色难于控制的问题;对于镍合金来说,脉冲电镀可得到以直流电镀性能更优越的镀层,其合金成分稳定,镀层均匀,耐磨性和抗蚀性均较直流电镀获得的镀层显著增强。
电镀设备辅助设施自动化控制
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